ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ В РАБОТЕ ОБОРУДОВАНИЯ

В табл. 19 приведены характерные неисправности в работе оборудования и способы их устранения.

Однако этот перечень не является исчерпывающим. Он охва­тывает только частные случаи, встречающиеся в практике экс­плуатации оборудования гипсовых заводов.

Таблица 19

Характерные неисправности в работе оборудования и способы их устранения

Ненормальный нагрев

Износ

Ненормальный шум в передаче

Основные узлы машин Подшипники

Недостаточное количе­ство смазки Несоответствующая смазка

Загрязнение смазки и подшипника

Вытекание смазки при увеличении зазора в подшипниках скольже­ния и износе уплотнений подшипника качения Чрезмерное натяжение гибкой связи (транспор­терной ленты, привод­ного .ремня, приводной цепи)

Задиры поверхностей цапфы подшипника

скольжения

Износ подшипника Неправильная сборка

Неудовлетворитель­ная смазка

Чрезмерное натяжение гибкой связи, неправиль­ная сборка

Зубчатые передачи

Недостаток или отсут­ствие смазки

Несоответствующая или некачественная

смазка

Износ или. поломка зубьев

Неправильная сборка

Пополнить смазку

ВыбрЭгь смазку по инструкции Удалить смазку, про­мыть подшипник керо­сином, заполнить све­жей смазкой Восстановить нормаль­ный зазор, удалив про­кладки или при ремонте подшипника заменить уплотнения Отрегулировать натя­жение гибкой связи пе­ремещением электродви­гателя нли при помощи натяжных механизмов Разобрать, промыть керосином, зачистить поверхность, собрать, за­полнить свежей смазкой Заменить подшипник Проверить положение вала и подшипников; за­тяжку крышки подшип­ника скольжения; сбор­ку подшипника качения Пополнить смазку

Отрегулировать натя­жение перемещением электродвигателя

Пополнить или залить смазку

Удалить старую смаз­ку, залить качественную

Заменить зубчатые ко­леса

Проверить правиль­ность зацепления, уст­ранить неправильность сборки

Неправильная сборка

То же

Нагрев корпусов за­крытых зубчатых пере­дач (редукторов)

Торможение

Проверить правиль­ность зацепления, устра­нить неисправности сбор­ки

Устранить неправиль­ность сборки

Прекратилось дробле­ние

Стук в нижней части дробилки Лопается ттружіина

Рвется тяга Увеличение крупности выходящего материала

Дробящие плиты виб­рируют

Щековые дроби л к. и

Сломана распорная плита или срезаны за­клепки, соединяющие ча­сти плиты

Ослабла или лопнула пружина

Чрезмерно сжата пру­жина

Не ослаблено натяже­ние пружины при умень­шении выходной щели То же

Нижние части дробя­щих плит износились

Ослабло крепление плит

Заменить распорную плиту или склепать за­ново

Заменить лружияу Ослабить пружину То же

Перевернуть плиты мг 180° илн отрегулировать ширину. выходной щели; заменить плиты

Отпустить гайки; оса­дить кувалдой (через деревянную прокладку) клинья до отказа и за­тянуть гайки

Молотковые дробилки

Ненормальная вибра­ция ДрОЙИЛКИ В іМОМЄНТ

пуска

Стук в дробилке

Увеличение крупности раздробленного матери­ала

Ротор плохо сбаланси­рован

Попало недробимое те­ло

Ослабло крепление броневых плит и молот­ки задевают за них Неполное число оборо­тов ротора дробилки Поломка колосников

Износ молотков нли плит

Очистить решетку, снять молотки и взве­сить. Подобрать молотки по весу и поставить вновь

Очистить камеру дроб­ления

Проверить крепление брони и колосниковой решетки Натянуть приводные ремни

Проверить исправность колосниковой решетки Заменить изношенные молотки или плиты Перевернуть или пе­реставить молотки

Шахтные мельницы

Ненормальная вибра­ция мельницы в момент пуска

Стук в мельнице

Размольная камера заполнилась материалом, что привело к остановке мельницы

Понизилась произво­дительность мельницы; помол стал тоньше

Ротор плохо сбалан­сирован

Попало недробимое тело

Остановился венти­лятор на газовом тракте

Излишне большое ли — тание мельницы материа­лом

Мало поступает в мельницу горячих газов

Пылеосаднтелн или га­зопровод забились пылью

Уменьшились числа оборотов вентиляторов

Снять била и взвесить. Подобрать била по весу и поставить вновь Остановить мельницу. Очистить размольную камеру Установить причину остановки вентилятора, устранить ее и пустить вентилятор виовь Уменьшить питание

Отрегулировать шибе­рами поступление газа в мельницу Очистить. пылеосади — тели и газопровод

Натянуть проводные ремни

Шаровые мельницы

Расплавление корен­ных подшипников, о чем свидетельствует появле­ние дыма. из-ттод крышек

Перегрузка электродви­гателя при пуске мель­ницы

Разгрузка. мельницы

Просыпание материала через болтовые соедине­ния корпуса барабана

Прекращение подачи смазочного материала к подшипникам

Наличие слежавшегося влажного материала вследствие непредусмот­ренной длительной оста­новки мельницы. При этом шары не ссыпают­ся, и мощность электро­двигателя недостаточна для того, чтобы повер­нуть барабан Недостаточная подача материала

Обрыв плит футеров­ки или ослабление бол­тов

Немедленно остановить, мельницу и залить под­шипники баббитом. При небольшом повреждении вкладыша наплавить по­врежденное место авто­генной сваркой

Выгрузить из мельни­цы часть шаров и пере­мешать материал и ша­ры

Устранить причину не­достаточной подачи Открыть люки, если плиты футеровки на ме­сте, подтянуть болты. В противном случае ос­тановить мельницу для ремонта

Н енспр а виости

Причины

Способы устранения

Стук в зубчатой пере­даче

Повышение показаний •амперметра

Понижение показаний амперметра

Перегрев подшипников (рука не выдерживает прикосновения)

■Понижение произво­дительности мельницы и угрубление помола

Изиос зубьев и вкла­дышей подшипников, ос­лабление крепления под­шипников к фундаменту Недостаточная смазка подшипников. Чрезмер­ный износ шестерен Перегрузка мельницы материалом и шарами Недогрузка мельницы

Загрязнение смазоч­ного материала или не­достаточное количество его

Износ мелющих тел

Остановить мельницу для ремонта

Увеличить подачу сма­зочного материала Сменить шестерня Отрегулировать за­грузку Отрегулировать на­грузку Остановить мельницу и дать подшипникам ос­тыть. Добавить смазоч­ный — материал или сме­нить загрязненный и промыть подшипник ке­росином Пополнить мельницу мелющими телами, до­ведя количество их до нормы

Вращающиеся печи

Из загрузочной ворон­ки или из топки «выби­вают» газы в помещение

Высылается гкпс в ка­меру смешивания под­топка или на пол под горячий конец барабана

Из печи выходит не­полностью обожженный материал

Бандаж проворачи­вается относительно ко­жуха барабана

Остановился вытяжной вентилятор

Забились уносами га­зовый тракт «ли пыле — осадители Прогорела загрузочная течка

Прогорела. подпорная диафрагма на горячем конце барабана Не отрегулирована по­дача материала Понизилась температу­ра в смесительной каме­ре

Ослаблен баковой на­тяг между бандажом и башмаками Отсутствует радиаль­ный натяг между банда­жом и башмаками

Найти причину; вклю­чить вентилятор Прочистить

Заменить течку

Заменить выгоревшую часть диафрагмы

Уменьшить подачу ма­териала Увеличить температуру в смесительной камере за счет форсирования ‘го­рения в топке Увеличить боковой на­тяг между бандажом и башмаками

Образовать ради­альный иатяг между бандажом и башмака­ми или клиньями. ‘При этом надо помнить, что сильный натяг может привести к аварии, а «е-

Нарушилась плавность зацепления шестерни с венцом

Продольное. перемеще­ние барабана

Износились опорные ролики.

Износился упорный ро­лик

Износилась шестерня

Нарушено крепление венца к кожуху бараба­на

Сместились подшипни­ки вала приводной шес­терни, сцепляющейся с венцом

Нарушено крепление опорного устройства к раме

равномерный натяг — к биению и вибрации ‘ба­рабана Заменить изношенные опорные ролики Заменить изношенный упорный ролик новым или поменять местами корпуса вместе с роли­ками

Перевернуть шестерню на 180°, если все зубья целые, — илн заменить из­ношенную шестерню но­вой

Проверить крепление венца и в случае необхо­димости произвести со­ответствующий [ремонт Проверить .крепление подшипников к раме и при необходимости про­извести соответствую­

щий ремонт Проверить крепление и подтянуть гайки, предва­рительно установив

опорно-упорное устрой­ство на своем месте (Проточить торец бан­дажа или сменить его в зависимости от степени

Барабан вибрирует

Нарушено крепление зубчатого венца к кожу­ху — барабана

износа Подтянуть гайки и проверить пластины

В случае необходимо­сти сменить пластины

Г

Во время загрузки или варки из котла высыпа — ется гипс

Пар из котла проника­ет в помещение

ипсоварочные котл

Неплотно закрыт ши­бер іна выгрузочной теч­ке котла Нарушены (прогорели) конопатка чугунных сек­торов днища или асбе­стовое уплотнение меж­ду стальным днищем и опорным уголком Остановился вентиля* тор на тракте отсоса па­ровоздушной смеси из 1 котла

ы

Закрыть плотно шибер

Охладить котел и про­извести конопатку н уп­лотнение днища

Найти причину, устра­нить и пустить вентиля­тор

Стук в котле во вре­мя вращений мешалки

Остановилась мешалка котла

/

Из топки котла «вы­бивают» топочные. газы в помещение

Пароотводящая тру­ба забилась гипсовой пылью

В котел попал посто­ронний предмет

Оторвалась цепь или скребок от нижней ло­пасти

Поломалась лопасть

Слишком быстрая за­грузка котла сырьевой мукой

Слабое кипение гипса в котле

Гипс переварен и дал

осадку

Остановился вентиля­тор газового тракта Слишком большое ду­тье

Забиты золой уноса кольцевой канал гипсо­варочного котла или га­зоходы

Прочистить трубу

После выпуска гипса удалить посторонний предмет Присоединить цепь или скребок

Отремонтировать или заменить лопасть Замедлить загрузку. Усилить горение в топке Включить мешалку Увеличить количество сжигаемого топлива. Включить мешалку Довести гипс до вто­рого кипения и попы­таться раскрутить ме­шалку, иачав одновре­менно выгружать гипс из котла Найти причину Пустить вентилятор Прикрыть шибер на воздуховоде от венти­лятора к топке.

Очистить канал и га­зоходы



Производство и применение гипсокартона

Адреса и телефоны:

Украина, Кировоградская обл., г. Александрия, ул. Куколовское шоссе 5/1А,
Александрийский Авторемонтный завод,
тел./факс +38 (05235) 77193
+38 (050) 512 11 94 — Александр,  инженер-менеджер (цены, условия приобретения, консультации)
e-mail: msd@inbox.ru