Внутренняя отделка

Материалы и изделия из древесины

• Древесно-волокнистые плиты изготовляют путем го­рячего прессования волокнистой массы, состоящей из древес­ных волокон, воды, наполнителей, полимера и специальных добавок — гидрофобизирующих веществ, антипиренов, анти­септиков. Древесные волокна получают из отходов и недело­вой древесины.

Плиты выпускают пяти видов: сверхтвердые, плотность более 950 кг/м2, с пределом прочности при изгибе R>50 МПа; плотность более 850 кг/м2, R>40 МПа; полутвердые, плотно­стью более 400 кг/м2, R>15 МПа; изоляционно-отделочные, плотностью, равной 250-350 кг/м2, R>2 МПа; изоляционные 250 кг/м2, R>1,2 МПа.

Плиты имеют длину от 1200 до 3600 мм и ширину от 1000 мм до 1800 мм. Твердые плиты имеют толщину от 3 до 8 мм, а изоляционные от 8 до 25 мм. Твердые плиты применяют для устройства перегородок, настила полов, для изготовления дверных полотен, встроенной мебели, подшивки потолков. Отделочные плиты облицовывают синтетической пленкой с прокладкой текстурной бумаги под цвет и текстуру древеси­ны ценных пород. Плиты выпускают с матовой поверхнос­тью, окрашенными водоэмульсионными, поливинилацетат — ными красками. Плиты служат облицовкой для стен и полов. Плиты, окрашенные эмалями, имеют глянцевую поверх­ность и более водостойки. Применяют их для облицовки стен. Невысокая стоимость, крупноразмерность предопределяют высокую технико-экологическую эффективность плит. Изо­ляционные древесно-волокнистые плиты применяют в виде звуко — и теплоизоляционного материала.

• Древесно-слоистые пластики — листы и плиты, изго­товленные из лущенного шпона, склеенного и пропитанного резольным фенолоформальдегидным полимером. Плотность древесно-слоистых пластиков составляет 1,25-1,33 г/см2, они отличаются высокими механическими свойствами: пре­дел прочности при растяжении 140- 260 МПа, при изгибе — 150-280 МПа, удельная ударная вязкость 3-8 МПа. Древес­но-слоистые пластики устойчивы к действию растворителей, масел, моющих средств. Применяют в строительных конст­рукциях, где требуется высокое сопротивление истиранию,
химическая стойкость, напри­мер, в подсобном помещении.

Д-234-2

Внутренняя отделка

11

12

13

Нл ■ 16 |

14

15

Внутренняя отделка

.12.5а

Древесно-стружечные плиты изготовляют путем го­рячего прессования специально приготовленных древесных стружек с термореактивными жидкими полимерами — карбо — мидными или фенолформаль — дегидными. Средний слой трех­слойных плит состоит из отно­сительно толстых стружек, толщина которых составляет до 1 мм, наружные слои выпол­няются из тонких стружек тол­щиной до 0,2 мм, которые по­вышают прочность изделия.

В качестве декоративной отдел­ки, защищающей плиты от ис­тирания и увлажнения, приме­няют полимерные пленочные материалы, бумагу, пропитан­ную смолами. Предварительно отшлифованную поверхность плит иногда покрывают эпоксидными лаками или водостой­кими фенольными лаками. ДСП выпускают различной плот­ности: очень высокой 0,81-1,0 г/см3, высокой — 0,66- 0,8 к/см3, средней — 0,51-0,65 г/смэ, малой — 0,36-0,5 г/см3 и очень малой — 0,35 г/см3. Плиты высокой и средней плотно­сти применяют в качестве конструкционного и отделочного материала. Плиты малой плотности служат звуко — и тепло­изоляционным материалом. Для придания плитам биостойкости в полимерно-стружечную массу добавляют ан­тисептики — буру, фторид и кремнефторид натрия. В качестве антипиренов используют добавку сульфата и ди — аммонийфосфат. С целью уменьшения набухания плит во влажном воздухе в исходную массу вводят гидрофобизирую — щие вещества — раствор кремнийорганического полимера, парафиновую эмульсию. Плиты выпускают следующих размеров: длина от 1800 до 3500 мм, ширина — от 1220 до 1750 мм, толщина от 4 до 100 мм.

• Столярные изделия — оконные и дверные блоки с ^оп­тированными в них оконными переплетами и дверными по­лотнами, столярные перегородки и панели. Столярные пере-

Технические параметры

Таблица 20

Удельная объемная масса

1,4 кг/л

Токсичность

Отсутствует

Воспламеї іяемость

Отсутствует

Соотношение компонентов смеси

І00 ч Lilo rapid 25 ч воды

Консистенция смеси

Пастообразная

Период использования клея при +23"С

30-40 минут

Температура применения

Or +5“С до +40°С

Время выдержки перед приклейкой при +23"С

Около 15 минут

Время корректировки

Около 20 минут

Вертикальное скольжение

Отсутствует

Окончательное затвердение при +23“С

Через 3 часа

Заделка стыков напольных плиток при +23°С

Через 3-4 часа

Влагостойкость

Отличная

Сопротивление старению

Отличное

Сопротивление температурным воздействиям через 28 дней после укладки

От -30‘С до +90’С

Срок годности

12 месяцев при хранении в сухом виде и в оригинальной упаковке

Расход клея

3-5 кг/м2 в соответствии с размером плитки и состоянием поверхности

городки собирают на месте строительства и скрепляют при помощи плинтусов и карнизов.

Щитовые двери представляют собой деревянную раму, за­полненную сплошным или пустотным заполнителем и обли­цованную с обеих сторон шпоном, фанерой или твердой дре — весно-лолокнистой плитой. Сплошное заполнение дверей вы­полняют из деревянных брусков, древесно-стружечных плит, а пустотное заполнение образуют из полосок фанеры, твердой древесно-волокнистой плиты и других материалов. Полотна дверей окрашивают масляными красками, эмалями или ими­тируют под древесину ценных пород пленкой.

• Столярные плиты представляют собой реечные щиты, оклеенные с обеих сторон березовым или другим шпоном. Толщина плит составляет 16-50 мм. Плиты применяют для дверей, перегородок и встроенной мебели.

• Строганые и шпунтовые доски и бруски имеют на од­ной кромке шпунт, а на другой — гребень для плотного соеди­нения элементов. Фрезерованные изделия — плинтусы и гал­тели применяют для заделки углов между стенами и полом,
поручни и наличники — для об­шивки оконных и дверных ко­робок.

Внутренняя отделка

• Фанера — листовой мате­риал, склеенный из трех и бо­лее слоев лущенного шпопа.

Наружные слои шпона в фане­ре называют «рубашками», а внутренние — «серединками».

Лицевая «рубашка» имеет меньше пороков древесины и дефектов обработки, чем «сере­динки» и оборотная «рубаш­ка». Коробление фанеры уменьшается при нечетном числе слоев шпона. Фанеру склеивают, как правило, из ли­стов шпона, расположенных так, чтобы волокна смежных листов шпона были взаимно перпендикулярны. В диаго­нальной фанере волокна «руба­шек» направлены под углом 45° к волокнам «серединок». Вы­пускают фанеру с направлением волокон шпона в соседних слоях под углом 60 или 30°.

Лущенный шпон получают на лущильных станках, сни­мая тонкую непрерывную стружку, шпон с поверхности брев­на длиной до 2 м, вращающегося вокруг своей оси. Строганый шпон применяют для производства декоративной фанеры. Клееную фанеру изготовляют из березы, дуба, кедра, ели, ли­ственницы, ясеня, бука, клена, ольхи.

В зависимости от вида примененного клея и его водостой­кости различают фанеру повышенной водостойкости — марка ФСФ — на фенолформальдегидном клее, средней водостойко­сти — марки ФК и ФБА соответственно на карбамидном и аль — бумин-казеиновом клеях, и ограниченной водостойкости — марка ФБ на казеиновом клее.

По виду обработки поверхности фанера может быть не­шлифованной или шлифованной с одной или двух сторон. По числу слоев шпона различают трехслойную, пятислойную и многослойную фанеру толщиной 1,5-18 мм и размером листа до 2400×1525 мм. Фанеру марки ФСФ применяют для обшив­ки наружных стен, кровельных работ, изготовления несущих
и ограждающих конструкций, а других марок, для устройст­ва внутренних перегородок, обшивки стен и потолков.

Бакелизированную фанеру получают из березового лу­щенного шпона, пропитанного и склеенного фенолформаль — дегидными клеями. Бакелизированная фанера имеет высо­кие конструктивные характеристики: предел прочности при растяжении 60-80 МПа, при этом она имеет легкий вес. Эта фанера обладает повышенной водостойкостью, атмосферо — стойкостью и прочностью. Ее применяют для изготовления легких конструктивных элементов.

Декоративную клееную фанеру изготовляют из березово­го, липового или ольхового шпона и облицовывают с одной или двух сторон строганым шпоном из ценных пород дерева — дуба и других, с красивой текстурой, либо полимерными пленками.

Декоративную фанеру марки ДФ применяют для внутрен­ней отделки стен, перегородок, дверных полотен, встроенной мебели.

Фанерные плиты представляют собой многослойные изде­лия из шпона, склеенного полимерными клеями. Толщина фанерных плит от 8 до 30 мм и от 35 до 78 мм.

• Underlay — рулонная пленка, натуральный теплоизо­лирующий материал. Выпускается в листовом исполнении размером 600x300x3 мм и в виде рулонов 10 мх1 мх2 мм.



Производство и применение гипсокартона

Адреса и телефоны:

Украина, Кировоградская обл., г. Александрия, ул. Куколовское шоссе 5/1А,
Александрийский Авторемонтный завод,
тел./факс +38 (05235) 77193
+38 (050) 512 11 94 — Александр,  инженер-менеджер (цены, условия приобретения, консультации)
e-mail: msd@inbox.ru