Теплоизоляционные материалы и изделия

• Теплоизоляционные материалы — материалы, имею­щие теплопроводность не более 0,175 ВтДм. К) при 25 (10) °С и предназначенные для тепловой изоляции зданий, техноло­гического оборудования, трубопроводов и др. Применение теплоизоляционных материалов позволяет существенно эко­номить тепловую энергию, а также имеет важное технологи­ческое значение, например, если для теплоизоляции 1 м2 на­ружной стены жилого дома потребуется 0,64 м3 кирпича или 0,32 м3 керамзитобетона, то фибролита потребуется только 0,14 м3, минераловатных плит — 0,1 м3 и поролона — 0,04 м3.

Теплоизоляционные материалы и изделия классифициру­ются по:

• виду основного исходного сырья (органическое, неорга­ническое);

• структуре (волокнистая, зернистая, ячеистая, сыпу­чая);

• содержанию связующего вещества (содержащие и не со­держащие);

• возгораемости (несгораемые, трудносгораемые, сгорае­мые);

• по форме:

• плоские (плиты, маты, войлок);

• рыхлые (вата, перлит);

• шнуровые (шнуры, жгуты);

• фасонные (сегменты, цилиндры, полуцилиндры и др.).

• Арболитовые изделия изготавливают из портландце­мента и органического коротковолокнистого сырья: древес­ных опилок, сечки соломы и камыша, дробленой станочной щепы или стружки, обработанного раствором минерализа­тора. Химическими добавками служат: растворимое стек­ло, сернокислый глинозем, хлористый кальций. В строительстве применяют теплоизоляционный арболит плотностью до 500 кг/м3 и конструкционно-теплоизоляцион­ный арболит плотностью до 700 кг/м3. Теплопроводность ар­болита составляет 0,08-0,12 ВтДм. К), прочность при сжатии 0,5-3,5 МПа, растяжение при изгибе 0,4-1,0 МПа.

• Древесно-волокнистые изоляционные плиты произ­водят из неделовой древесины, отходов деревообработки и ле­сопиления, бумажной макулатуры, стеблей кукурузы и соло­мы. Плотность этих плит до 250 кг/м3, теплопроводность — до 0,07 ВтДм-К).

• Древесно-стружечные плиты изготавливают путем го­рячего прессования массы, содержащей около 90% органиче­ского волокнистого сырья, как правило, специально приго­товленной древесной шерсти и 7-9% синтетических смол. Для улучшения свойств плит в сырьевую массу добавляют ги — дрофобизирующие вещества, антисептики п антипирены.

• Мипора изготавливается путем вспенивания мочевино — формальдегидной смолы, отвердения блоков, отлитых из пе — номассы, и их последующей сушки. Мипора — наиболее лег­кий (плотность — 10-20 кг/м3) и наименее теплопроводный (0,026-0,03 Вт/(м-К)) из теплоизоляционных материалов. Пенопласты на основе фенолоформальдегидных полимеров устойчивы к воздействию вибрации.

• Пеноизол теплоизоляционный применяется для теп­ловой изоляции в качестве среднего слоя ограждающих кон­струкций, утепления полов, стен, потолков, крыш зданий,
а также для теплоизоляции трубопроводов в виде мягкой или жесткой оболочки типа «скорлупа».

Теплоизоляционные материалы и изделия

Теплоизоляционный пено — изол обладает теплозащитны­ми и звукоизолирующими свойствами. Плита пеноизола толщиной 5 см с жесткой на­ружной облицовкой по тепло­проводности соответствует 90-100 см кирпичной кладки и поглощает до 95% звуковых колебаний. Утепление пеноизо — лом толщиной 10 см снижает затраты на отопление в не­сколько раз, покрывая затраты на утепление в один отопитель­ный сезон.

Теплоизоляционный пено — изол изготавливается в виде блоков и плит любых форм и размеров, может также изготавливаться в заранее подготов­ленных профилях и полостях, где он полимеризуется и высы­хает в нормальных условиях.

Пеноизол стоек к воздействию агрессивных сред, гриб­ков, микроорганизмов и органических растворителей. Пе­ноизол не горит после удаления источника пламени, не об­разует расплавов, под воздействием пламени не выделяет высокотоксичных веществ. Является экологически чистым материалом.

• Пенополивинилхлорид выпускается двух видов: элас­тичный и жесткий. Жесткий пенополивинилхлорид — тепло­изоляционный материал, незначительно изменяющий свои свойства при изменении температуры в диапазоне от +60…-60 °С.

• Пенополистирол изготавливаемый из полистирола с порообразователем — жесткий пластик. Пенополистирол — мягкий материал с плотностью до 25 кг/м3, стойкий к исти­ранию, трудновоспламенимый, но более горючий, по сравне­нию с поливинилхлоридом, водопоглощение составляет до­ли процента. Недостаток материала — его усадка, которую можно уменьшить путем выдерживания материала перед ис­
пользованием, а также применять гибкие и эластичные ма­териалы битумно-эластомерного направляемого полотна в качестве гидроизоляционного слоя. Применяется в трех­слойных стеновых панелях на гибких связях совместно с же­сткими минераловатными плитами при теплоизоляции стен и кровель.

В Великобритании, Германии и других европейских стра­нах выпускают пенополиуретан и пенополистирол которые являются высокоэффективными теплоизоляционными мате­риалами.

• Пенополиуретан получают в результате химических реакций, протекающих при смешивании исходных компо­нентов (полиэфира, воды, диизоцианита, эмульгаторов и ка­тализаторов). Изготавливают жесткий и эластичный поли­уретан.

Жесткий полиуретан используется в широком интервале температур, обладает высокой механической прочностью, ус­тойчивостью к износу, химической и биологической стойкос­тью, легок и экономичен в обработке. Пенополиуретан имеет самую низкую теплопроводность, ниже 0,019Вт/(м-К) по сравнению с другими изоляционными материалами; может быть использован в интервале температур от -50…+110 “С; максимальное водопоглощение составляет 2-5% .

Облицовка конструкции (безрулонной кровли) водостой­кой алюминиевой фольгой, пленкой и другими покрытиями способствует предотвращению проникновения влаги. Благо­даря стойкости к действию микроорганизмов и грибков, ма­териал не гниет и не разлагается.

Жесткий пенополиуретан применяют в виде плит и скор­луп с учетом его горючести. Эластичный пенополиуретан слу­жит для герметизации стыков панелей. Разработаны рецеп­туры заливочных композиций, которые способны вспени­ваться при отрицательных температурах.

• Полиэтилен вспененный «Fager-dala» с замкнутыми порами. Плотность 30 г/м3, теплопроводность 0,04 Вт/ (м-К), допустимые температуры от -45… +100 °С, диаметр от 10 до 114 мм, толщина стенок изоляции 10; 15 и 20 мм, длина 2 м.

Изоляция «Fagerdala» не гигроскопична (не впитывает влагу) и химически нейтральна, легко монтируется, возмож­на установка на систему труб как в процессе монтажа, так и на существующую систему.

Термоизоляцию «Fagerdala» применяют на стальных, ме­таллополимерных и медных трубах, оборачивая их слоем
вспененного полиэтилена, что значительно снижает потери тепловой энергии.

Теплоизоляционные материалы и изделия

• Сотопласты изготавли­вают путем склейки гофриро­ванных листов бумаги, хлопча­тобумажной или стеклянной ткани, пропитанной полиме­ром. При заполнении ячеек крошкой из мипоры теплоизо­ляционные свойства сотоплас — та повышаются.

• Фибролит представляет собой плитный материал из древесной шерсти и неоргани­ческого вяжущего вещества.

Древесную шерсть — стружку длиной 200-500 мм, толщи­ной 0,3-0,5 мм и шириной

2- 5 мм получают на специаль­ных станках, используя ко­роткие бревна ели, липы или сосны. В качестве вяжущего служит портландцемент и раствор минерализатора — хло­ристого кальция. Плиты выпускаются толщиной 25; 50; 75 и 100 мм с теплопроводностью 0,1-0,15 Вт/(м-К), плот­ностью 300-500 кг/м3, и пределом прочности при изгибе 0,4-1,2 МПа.

Фибролит хорошо обрабатывается, его можно сверлить, пилить, вбивать в него гвозди. Применяют плиты для тепло­изоляции ограждающих конструкций, устройства каркас­ных стен, перегородок, перекрытий в сухих условиях.

• Ячеистые пластмассы в зависимости от характера пор подразделяются на пенопласты и поропласты. Пенопласты имеют преимущественно закрытые поры в виде ячеек, разде­ленных тонкими перегородками. Поропласты — ячеистые пластмассы с сообщающимися порами. Выпускаются также и материалы со смешанной структурой.

Поры в ячеистых пластмассах занимают 90-98% объема материала, на стенки приходится всего лишь 2—10%, вслед­ствие этого ячеистые пластмассы легки и малотеплопровод­ны — 0,026-0,058 Вт/(м-К). Особенностью теплопроводных пластмасс является ограниченная температуростойкость.

Большинство из них горючи, поэтому необходимо предусмат­ривать меры защиты пористых пластмасс от непосредствен­ного действия огня. Ячеистые пластмассы водостойки, пе подвержены гниению, жесткие поро — и пенопласты достаточ­но прочны, эластичны и гибки.

Теплоизоляционный слой пенопласта толщиной 5-С см, имеющий плотность около 2-3 кг/м3, эквивалентен слою яче­истого бетона или минеральной ваты толщиной 14-16 см. Вследствие этого масса 1 м2 трехслойной панели, утепленной ячеистой пластмассой, снижается на 20-50 кг.

Ячеистые пластмассы применяют для утепления стен и покрытий, теплоизоляции трубопроводов при температуре до -60 °С.

Пористые пластмассы пилятся, режутся обычными спосо­бами, а также проволокой, нагреваемой электрическим то­ком. Они хорошо склеиваются с бетоном, металлом, древеси­ной, асбоцементом и др.

• Базальтовое волокно способно выдерживать действие температурной нагрузки до +1000 °С, как и основная порода, тогда как стекловолокно — лишь +550…650 °С. Базальтовая вата обладает теплопроводностью 0,035 Вт/(м-К), плотнос­тью 130 кг/м3 при температуре 0 °С. Применяется базальто­вая вата в виде огнестойких матов, плит и лент; поставляется в рулонах, устойчива к коррозии.

• Вулканищовые изделия изготавливают из смеси моло­того трепела или диатомита (около 60%), асбеста (20%) и воз­душной извести (20%). Автоклавная обработка отформован­ных изделий ускоряет химическое взаимодействие между кремнеземистыми компонентами и воздушной известью и приводит к образованию гидросиликатов кальция.

• Геотекстиль «Тіраг нетканый» обладает сочетанием следующих свойств:

— высокий модуль упругости — геотекстиль воспринимает усилие и выполняет армирующие функции при относительно малой деформации;

— большие удлинения при разрыве (до 45%) и местные по­вреждения не приводят к разрушению материала;

— высокая стойкость к разрыву и прокалыванию;

— универсальные фильтрующие свойства и специфическая структура делают невозможным внедрение посторонних час­тиц в поры геотекстиля и засорение пор под воздействием ви­брации и высокого давления;

— геотекстиль «Тіраг» не впитывает воду. Благодаря это­му свойству вес рулона при ис­пользовании в сырых условиях остается неизменным;

Теплоизоляционные материалы и изделия

— геотекстиль не подвержен гниению, стоек по отношению к бетону, устойчив к воздейст­вию концентрированных кис­лот, щелочей, а также: бакте­рий, насекомых, грызунов;

— «Тіраг» легко обрабатыва­ется т. е. рулоны пилятся, ре­жутся на любую ширину;

— рулоны компактны и лег­ки при длине 150 м диаметр со­ставляет 30 см.

Геотекстиль «Тіраг» торго­вой марки фирмы «DuPont» применяется в дренажных, про- тивоэрозионных конструкци­ях, при возведении фундамен­тов, устройстве кровель, территории строительных объектов.

• Зернистые материалы применяют для теплоизоляци­онных засыпок. При температурах до +450….600 °С приме­няют гранулированную и стеклянную вату, топливные шла­ки, полученные в результате сжигания кускового топлива, топливные золы от сжигания пылевидного топлива, дроб­леную пемзу и вулканический туф. При температурах до +900 °С применяют измельченные трепелы и диатомиты с крупностью до 5 мм, плотностью 400-700 кг/мэ и тепло­проводностью 0,11-0,18 Вт/(м-К); вспученный вермику­лит в виде смеси пластинчатых зерен крупностью не более 15 мм, плотностью 100-120 кг/м3 и теплопроводностью около 0,075 Вт/(м-К); вспученный перлит в виде пористого песка с плотностью 75-100 кг/м3 и теплопроводностью 0,04- 0,05 Вт/(м-К).

* Каменная вата ка базальтовой основе «Rockwool» производства Дании применяется для теплоизоляции комму­никаций, перекрытий, кровель, а также для утепления фаса­дов. Изделия из «Rockwool» уменьшают уровень шума лучше стекловаты на 20-30%, а также устойчивы к воздействию влаги, отталкивают воду, но пропускают водяной пар. Влага
практически не влияет на долговечность этого теплоизоляци­онного материала и не изменяет характеристик, благодаря низкому уровню водопоглощения. Волокна «Rockwool» вы­держивают температуру до +1000 °С в течение 120 минут, по­этому все изделия из них относятся к группе несгораемых ма­териалов.

Количество видов утеплителей из каменной ваты насчи­тывает более 18 наименований, каждое из которых имеет раз­личные типоразмеры, плотность (мягкие, полужесткие, же­сткие) и форму — секции для труб, плиты, рулоны, подвесные потолки, панели «сэндвич»; кроме того, они легко обрабаты­ваются и режутся под нужные размеры.

Каменная вата «Rockwool» экологически безопасна, рабо­тать с ней можно без специальных средств защиты.

• Керамическая и стеклянная ваты обладают высокой прочностью и температуростойкостыо до +900 ‘С. Применя­ются для тепловой изоляции горячих криволинейных по­верхностей: скорлуп, сегментов, теплоизоляции трубопрово­дов, причем теплопроводность их должна быть не более 0,06 Вт/(м-К). Это обусловлено тем, что в противном случае теплоизоляция будет иметь большую толщину, и вследствие этого, ограниченные возможности теплоизолировать поверх­ности с большой кривизной, что приведет к нежелательному увеличению потерь тепла. При работе со стеклянной ватой необходимо использовать средства защиты: рукавицы и рес­пиратор, так как мельчайшие частицы ваты могут попасть на кожу и в дыхательные пути.

• Минеральная вата представляет собой бесформенный волокнистый материал, состоящий из тонких стекловидных волокон диаметром 5-15 мкм, получаемых из расплава лег­коплавких горных пород (доломитов, мергелей), топливных и металлургических шлаков.

• Минераловатные изделия с гофрированной структу­рой содержат до 30% ориентированных в вертикальном на­правлении волокон; плотность изделий составляет 140- 200 кг/м3. По сравнению с плитами с горизонтальной ориента­цией волокон гофрированные плиты отличаются повышенной прочностью (в 1,7-2,5 раза) и меньшей деформативностью.

Минераловатные жесткие плиты и фасонные изделия (скорлупы, сегменты) выпускают с битумным, синтетичес­ким и неорганическим связующим (глиной, цементом, жид­ким стеклом и др.). Для повышения прочности и снижения количества сзязующего в состав изделий вводят коротково­
локнистый асбест. Плиты тол­щиной 40-100 мм выпускают плотностью 100-400 кг/ма и теплопроводностью 0,051- 0,135 Вт/(м-К).

Теплоизоляционные материалы и изделия

При утеплении бесчердач — ных кровель твердыми минера­ловатными плитами устраива­ют гидроизоляционный слой, наклеивая рулонный гидроизо­ляционный материал непосред­ственно на плиты. При жест­ких плитах устройство стяжки между плитой и гидроизоляци­ей не требуется.

• Минераловатные полу — жесткие и мягкие плиты из­готавливают с крахмальным, битумным и синтетическим связующим. Изделия с синте­тическим связующим — сегмен­ты, цилиндры, плиты, маты имеют меньшую плотность, более прочны и привлекательны на вид по сравнению с изделием на битумном связующем. Плотность плит составляет 35-250 кг/м1, теплопроводность — 0,041-0,07 Вт/(м-К).

• Минераловатные твердые плиты изготавливают на синтетическом связующем — фенолоспирте, растворе или дисперсии карбамидного полимера. Плиты обладают повы­шенной жесткостью, плотностью — 180-200 кг/м3, теплопро­водностью — 0,047 Вт/(м-К) и толщиной 30-70 мм. Наиболее важным свойством изделий является ориентация волокон. Плотность на сжатие минераловатных изделий возрастает с количеством вертикально ориентированных волоКон. Проч­ность на сжатие при 10% -ной деформации в 100 КПа может быть достигнута при содержании вертикально ориентирован­ных волокон около 65% для минераловатных плит плотнос­тью 15-160 кг/м3, и около 55% — для плит плотностью 180-190 кг/м3.

• Монтажные асбестовые материалы изготавливают из асбестового волокна и выпускают в виде рулонов и листов. Для получения асбестового шнура, бумаги, картона вводят наполнитель и небольшое количество склеивающих веществ —
казеина, крахмала. Алюминиевую фольгу применяют в каче­стве отражателей изоляции в воздушных прослойках слои­стых ограждающих конструкций зданий и для теплоизоля­ции трубопроводов.

• Неорганические жесткие изделия — диатомитовые, перлитокерамические, ячеисто-керамические обладают вы­сокой температуростойкостью — до +900 °С.

• Неорганические рыхлые материалы изготавливают из смеси волокнистых материалов, асбеста, минерального во­локна с неорганическими вяжущими, затворяемыми водой. Применяют для мастичной теплоизоляции трубопроводов с учетом температуры у границ теплоизоляционного слоя.

Асбестодиатомитовый порошок представляет собой смесь молотого трепела и диатомита (85%), асбеста (15%), иногда с добавками слюды и всякого рода отходов. Плотность тепло­изоляции составляет 450-700 кг/мэ, теплопроводность — 0,093-0,21 Вт/(м-К).

Асбестомагнезиальный порошок готовят в виде смеси лег­кого основного углекислого кальция с асбестом и применяют при температурах до +500 °С.

Минераловатная смесь готовится из минеральной ваты, портландцемента, тонкодисперсной глины и асбеста. Плот­ность изоляции в сухом состоянии — 400 кг/м3, теплопровод­ность — не более 0,28 ВтДм-К).

Совелитовый порошок — смесь легкого основного углекис­лого кальция с асбестом, применяемая при температурах до +500 °С. Совелитовая изоляция в готовом виде имеет плот­ность 450 кг/м3 и теплопроводность — не более 0,098 Вт/(м-К).

• Прошивные маты — гибкие изделия из слоя прошитого волокнистого материала. В современном строительстве ис­пользуются вертикально-слоистые гибкие маты, состоящие из проклеенных полос волокнистых плит к покровному мате­риалу при перпендикулярном расположении волокон. Вой­лок — гибкое изделие, состоящее из слоя волокнистого мате­риала со связующим веществом.

Минераловатные прошивные маты выпускают в виде хол­ста из базальтового волокна (15-20 кг/м3); из штапельного стекловолокна (25-50 кг/м3); с синтетическим связующим (35-75 кг/м3); из непрерывного стекловолокна (80- 120 кг/м3); прошивные с бумажными, тканевыми, металли­ческими обкладками; с обкладкой из стеклохолста (100— 200 кг/мэ).

• Совелипг — наиболее рас­пространенный асбесто-магне — лиальный материал. Сырьем для производства совс-лита слу­жат доломит и асбест (15%).

Теплоизоляционные материалы и изделия

Совелит применяют для изоля­ции трубопроводов, материал способен выдерживать темпе­ратурную нагрузку до +500 °С.

• Стекловата «leaver» про­изводства Финляндии изго­тавливается, как правило, из вторично используемого стек­ла, песка, известняка и соды.

Материал обладает низкой теплопроводностью, вследст­вие чего улучшаются его изо­лирующие свойства. Практи­чески все изделия «Isover» от­носятся к группе несгораемых строительных материалов и отвечают требованиям пожар­ной безопасности.

В группе теплоизоляционных материалов стекловата «Isover» считается одним из лучших по звукопоглощению.

Стекловата «Isover» используется для теплоизоляции по­лов, стен, потолков в кирпичных, бетонных, металлических и деревянных конструкциях, а также в качестве звукоизоля­ции в конструкциях с двойной стеной.

Вата «Isover» выпускается следующих видов:

• «Isover КТ» — мягкий эластичный мат из стекловаты, упакованный в рулоны, применяется в конструкциях, где изоляция не подвержена нагрузке;

• «Isover KL» — мягкая эластичная плита, способная сжи­маться до 40% от первоначального объема;

• «Isover RKL» — жесткая плита из стекловаты, облицован­ная стекловойлоком с обеих сторон. Применима в конструкци­ях, где помимо теплоизоляции требуется защита от ветра;

• «Isover SKL» — полужесткие плиты, применяемые в ос­новном в конструкциях стен и чердаков;

• «Isover КН» — представляет собой толевый мат, исполь­зуемый для понижения шума от шагов в «плавающих» полах и утепления бревенчатых стен;

• «Isover OL-A, OL-E и OL-К» — изоляционные плиты, применяются в местах, где кроме высокой степени теплоизо­ляции материал должен обладать определенной прочностью — сборные бетонные блоки, теплоизоляция под штукатуркой, верхний слой теплоизоляции плоских крыш и др.

• Стекловолоконные изделия «Ursa» выпускаются в ви­де плит размером 0,6×1,0; 0,6×1,25 м при толщине 0,02- 0,08 м и в рулонах 1,2×8,0 м; 1,2×18 м при толщине 0,05-0,14 м. Рулоны ММ и МП представляют собой мягкие, эластичные маты из стекловаты. При упаковке маты сжимаются до 35% от первоначального объема. Полужесткие плиты «Ursa ПЛ, ПС, ПТ» без покрытия, используются в многослойных строи­тельных конструкциях в качестве среднего слоя, а также для теплоизоляции кирпичных стен.

«Ursa» — несгораемый, экологически безопасный матери­ал (имеются пожарный и гигиенический сертификаты). «Ursa» производится с водоотталкивающей обработкой или без нее. Коэффициент теплопроводности материала 0,044 и 0,047 Вт/(м К).

Материал обладает высокой упругостью и плотно стыкует­ся. Утеплитель крепится к стене с помощью проволочных ан­керов, горизонтально выступающих из несущей стены. Они протыкают материал насквозь и фиксируют к стене специ­альными пластиковыми дисками.

При теплоизоляции полов рулонные плиты «Ursa» раска­тывают между деревянными лагами. Плотность укладки должна быть высокая. Неизбежные пустые пространства за­тыкаются остатками материала. По окончании изоляцион­ных работ на утеплитель накладывают специальную паровла­гозащитную пленку.

• Стеклопор получают путем грануляции и вспучивания жидкого стекла с минеральными добавками — мелом, золой, молотым песком и др.

Стеклопор выпускают трех марок:

«СЛ» с плотностью 15-40 кг/м3, теплопроводностью 0,028-0,035 Вт/(м-К);

«Л» с плотностью 40-80 кг/м3, теплопроводностью 0,032-0,04 Вт/(м-К);

«Т» с плотностью 80-120 кг/м3, теплопроводностью 0,038-0,05 Вт/(м-К).

В сочетании с разнообразными связующими стеклопор используют для изготовления заливочной, мастичной и штучной теплоизоляции. Применение стеклопора в напол­
ненных пенопластах наиболее эффективно, так как позволя­ет снизить расход полимера и значительно повысить огне­стойкость теплоизоляцион­ных изделий.

Теплоизоляционные материалы и изделия

• Теплоизоляционные лег­кие бетоны готовят из пористо­го заполнителя — легкого керамзита, вермикулита, вспу­ченного перлита и, как прави­ло, минерального или органиче­ского вяжущего. Перлитовые изделия включают перлитовый обжиговый заполнитель-легко­вес, перлитопластбетон, битум­но-перлитные и перлитобитум­ные изделия, перлитофосфат­ные изделия, гшризованный перлитосиликат. Плотность изделий составляет 150- 300 кг/м ‘.

• Теплоизоляционные цементные ячеистые газо — и пе — нобетоны имеют достаточную марку по прочности, низкое водопоглощение, хорошую морозостойкость, повышенную огнестойкость, низкую теплопроводность, плотность состав-

3

ляет 100-500 кг/м, хорошую гвоздимость. Бетонная смесь высокопластична, заполняет форму для утепления наруж­ных ограждений в виде монолита или комбинированных плит. Применяют для Изоляции строительных конструкций и трубопроводов.

• Термозвукоизол — комбинированный современный строительный материал, составленный из холстопрошивного стекловолокнистого полотна типа ПСХ, упакованного в не­мецкий защитный материал лутрасил, представляющий собой монофиламентное полипропиленовое синтетическое волокно, исключительно прочное и легкое. Лутрасил абсо­лютно не пропускает пыль и не отсыревает. Термозвукоизол — открытие современной строительной индустрии. Воздух на молекулярном уровне проходит через слой лутрасила, кото­рый совершенно исключает возможность выделения стеклян­ной ныли. Внешне термозвукоизол похож на стеганое одеяло, состоящее из внутреннего слоя стекловолокнистого холсто­
прошивного полотна и оболочки из двух слоев нетканого по­липропилена.

Стекловолокнистое холстопрошивное полотно ПСХ имеет низкую теплопроводность и выдерживает температуру от -200…+460 "С. Оболочка из лутрасила способна сохранять свои свойства и внешний вид при температуре до +150 °С. При более высоких температурах защитный слой термозву — коизола расплавляется, не выделяя при этом вредных ве­ществ. Термозвукоизол относится к группе трудногорючих материалов. Утеплитель не пропускает электрических ток, что особенно важно при утеплении деревянных конструкций. Легкий, удобный термозвукоизол незаменим при утеплении жилых домов от пола до потолка, особенно подполий, ман­сардных помещений, чердачных перекрытий.

Термозвукоизол характеризуется высокими теплофизиче­скими показателями.

2

Теплоизоляционные материалы и изделия

4

Рис. 47: Теплоизоляция трубопроводов: а — теплоизоляция совелитом:

1 — сегменты; 2 — оклейка; 3 — шту­катурка; 4 — проволока; б — мастич­ная теплоизоляция: 1 — слой основ­ного материала; 2 — оклейка;

3 — штукатурный слой; 4 — асбесто­вая прокладка

Термозвукоизол эффективно применять в помещениях с нормальным температурно-влажностным режимом для обес­печения повышенного уровня теплозащитных качеств полов, стен, мансард, крыш, в процессе проведения бетон­ных работ; обеспечения нормальных условий твер­дения монолитного железо­бетона в зимних условиях; изоляции труб и трубопро­водов.

Свойство звукопоглоще­ния термозвукоизола за­ключается в том, что звуко­вая волна, попадая на пре­граду, частично отражает­ся от нее и частично погло­щается. Чем больше погло­щение, тем лучше звуко­изолирующие свойства пре­грады. Наиболее эффектив­ными считаются конструк­ции с перфорированными поверхностями и поглоща­ющим материалом, облада­ющим «разветвленной» вы­сокодисперсной структу­
рой. Чем выше «разветвлен — ноеть» структуры, тем лучше звукопоглощение. Звук застре­вает в поглощающем слое. Тер­мозвукоизол имеет высокораз­витую структуру поглощающе­го слоя — стекловатина и калан­дрированную мелкоячеистую структуру оболочки — лутраси — ла. Эластичная структура тер — мозвукоизола позволяет ис­пользовать его в качестве про — слойки-заполнителя в звуко­изолирующих перегородках.

Теплоизоляционные материалы и изделия

Общая площадь — 146 м2 5. Санузел — 4,83 м2

Жилая площадь — 54 м2 6. Котельная — 6,85 м2

1. Веранда — 5,22 м2 7. Спальня — 21,77 м2

2. Обеденная зона — 30,95 м2 8. Второй свет — 6,43 м2

3. Спальня -10,46 м2 9. Лестничный холл — 14,66 м2

4. Лестничный холл — 8,5 м2 10- Спальня — 21,21 к2

Термозвукоизол может быть успешно применен при возведе­нии облегченных звукоизоли­рующих перегородок. Высокие коэффициенты звукопоглоще­ния в области звуковых частот выше 500 Гц и экологическая чистота позволяют рекомендо­вать материал к применению в качестве самостоятельного аб­сорбента для акустической отделки ограждающих поверхно­стей помещений.

В комбинации с различными жесткими покрывными ма­териалами термозвукоизол становится эффективным звуко- поглотителем в области низких и средних звуковых частот. Например, конструкцией, хорошо работающей в области низ­ких частот, является простая конструкция из листов гипсо­картона находящихся на расстоянии 50 мм один от другого с мембраной термозвукоизола толщиной 5 мм, что эквивалент­но аналогичной конструкции с минераловатным заполните­лем толщиной 50 мм.

Высокоэффективные показатели дали измерения вибро­изолирующей способности термозвукоизола. Слой материала толщиной 5 мм обеспечивает снижение уровня ударного шу­ма до 22 дБ, подобную виброизоляцию обеспечивает слой пе — нополистирола толщиной 35 мм.

Широко применим термозвукоизол при монтаже систем вентиляции, так как в настоящее время нет более техноло­гичного тепло — и звукоизолирующего материала для изоля­ции воздуховодов и трубопроводов. Термозвукоизол — эколо­
гически чистый материал, на который имеется гигиеничес­кий сертификат.

• Ячеистое стекло (пеностекло) вырабатывается из сте­кольного боя, либо для его производства используют кварце­вый песок, известняк, соду и сульфат натрия. Газообразую­щими добавками служат мел, карбиды магния и кальция. Ячеистое стекло имеет в материале стенок мельчайшие мик — ропоры, обуславливающих малую теплопроводность при до­статочно высокой прочности, морозостойкости и водостойко­сти. Ячеистое стекло — несгораемый материал с высокой тем — пературостойкостью до +400 °С, для бесщелочного до +600 °С; хорошо обрабатывается. Применяют для теплоизоляции теп­ловых сетей при их подземной бесканальной прокладке; теп­лоизоляции стен, перекрытий, кровель.

• Мастичные конструкции выполняют нанесением на изолируемую поверхность теплоизоляционного материала в пластичном состоянии мастики. Мастики готовят на месте производства работ путем затворения порошкообразного ма­териала водой до необходимой густоты, затем наносят вруч­ную послойно.

Бесканальная прокладка выполняется с гидрозащитной оболочкой трубопроводов или без нее. Без гидрозащитной оболочки теплопровод окружен пористым слоем гравия с раз­мером зерен 3-15 мм или обкладкой сегментами или скорлу­пами из крупнопористого бетона.

• Оберточные изоляционные конструкции применяют в случаях, когда трубы подвержены частым сотрясениям или вибрации. Для этого используют жгуты, различные виды шнура — асбестовый, минераловатный, стекловатный, асбес­товую бумагу, картон и другие виды оберточной изоляции.

Теплоизоляция трубопроводов производится в два слоя — огнеупорный и теплоизоляционный.



Производство и применение гипсокартона

Адреса и телефоны:

Украина, Кировоградская обл., г. Александрия, ул. Куколовское шоссе 5/1А,
Александрийский Авторемонтный завод,
тел./факс +38 (05235) 77193
+38 (050) 512 11 94 — Александр,  инженер-менеджер (цены, условия приобретения, консультации)
e-mail: msd@inbox.ru