Способы изгиба гипсокартонных листов

Арочные своды, обшивка колонн, сферические переходы и многие другие элементы современных вариантов дизай­на являются неотъемлемой частью архитектурной отдел­ки. Конечно, изготовление плит с цилиндрической по­верхностью или отдельных их частей входит в разряд сложного монтажа и доступно лишь мастерам высокой квалификации.

Так что основную часть повторяющихся гнутых гипсо­картонных элементов наиболее целесообразно заказать на заводе, где высокая технологическая оснащенность по­зволяет выполнить данную операцию с высокой степенью надежности и точности. Но бывают ситуации, когда по­добный монтаж приходится выполнять в условиях стро­ительной площадки, не имея в своем распоряжении высо­котехнологичного оборудования. В данной ситуации приходится рассчитывать только на свое мастерство, точ­ность и аккуратность в монтаже.

Существует два способа изгиба гипсокартонных ли­стов — сухой и мокрый (табл. 2).

Сухой изгиб гипсоволокнистых листов основан на от­носительной гибкости плиты и может использоваться лишь при больших (от 1 до 2,75 м) радиусах изгиба в за­висимости от толщины плит. Для этого плиту постепенно изгибают, присоединяя ее к базовой конструкции или к металлическому каркасу шурупами.

Мокрый изгиб позволяет значительно уменьшить (от 0,3 до 1 м) радиус без разрушения гипсокартонной пли­ты. Для получения мокрого изгиба обрезанный гипсо­картонный лист укладывают рабочей стороной на решет­ку, чтобы лишняя вода могла стечь. Лист вдоль и поперек перфорируют игольчатым валиком, а затем увлажняют распылителем или малярным валиком несколько раз. После достаточного увлажнения лист укладывают на ша­блон, изгибают его и фиксируют клеящей лентой до вы­сыхания (рис. 22).

В качестве шаблона можно использовать трубы боль­шого диаметра или специально изготовленные деревян­ные кружала, наподобие тех, при помощи которых вы­кладывают кирпичные арочные своды (рис. 23).

Рис. 22. Мокрый изгиб плит на шаблоне:

1 — обрешетка для фиксации плиты; 2 — срезанная плита d = 12,5 мм; 3 — полоски из плит «Кнауф»; 4 — уголок или CD-профиль как опора плиты; а — изгиб в продольном направлении

Рис. 23. Формирование цилиндрического свода: 1 — основной CD-профиль 60×27; 2 — соединительная муфта; 3 — несущий CD-профиль 60×27; 4 — самонарезные шурупы TN 3,5×25; 5 — гнутые арочные плиты 2×6,5 мм; 6 — стальной винт LN 3,5×9 мм; 7 — прямой подвес для CD-профиля 60×2

Таблица 2 Толщина гипсокартонного листа, мм Радиус изгиба, мм Сухой изгиб Мокрый изгиб 6,5 > 1000 >300 9,5 >2000 >500 12,5 > 2750 > 1000…

Изгибы при помощи пропилов позволяют выполнить практически любой радиус изгиба, независимо от толщины гипсоволокнистых листов. Тем самым предоставляется воз­можность формировать необходимые конфигурации в про­цессе строительства с высокой степенью точности.

Суть данного способа заключается в том, что поверх­ность, которая подвергается изгибу, заполняют сетью па­раллельных пропилов, которые пронизывают всю толщу листа без нарушения слоя картона. Именно в этом и со­стоит вся сложность технологического приема, так как разрыв картона приведет к неизбежной поломке гипсо­картонного листа и нарушению целостности конструкции.

Чтобы этого избежать, плиту с пропилами закрепляют на шаблоне и фиксируют в изогнутом положении при по­мощи угловой ленты с металлическим вкладышем. После этого пропилы заполняют смесью «Унифлот», шпаклюют и обрабатывают всю поверхность (рис. 24).

Фабричное изготовление арок, полуциркулярных эле­ментов для скрытого освещения, S-образных сопряжений разных уровней подвесного потолка за счет применения двух и более слоев конструкции обеспечивает возмож­ность получения сложной формы без дополнительных криволинейных металлических направляющих. Это очень важно при создании круглых колонн.

Рис. 24. Крепление на шаблоне плиты с пропилами: 1 — пропилы, заполненные смесью «Унифлот»; 2 — плиты ««Кнауф» с параллельными пропилами; 3 — подставка для ГКЛ (уголок)

Гнутые элементы заводского изготовления особенно удобно использовать в случаях, когда по каким-либо усло­виям (конструктивным, эстетическим или пожарным) необходимы элементы в два слоя гипсокартона или до­статочно малого радиуса. Причем фабричные дуги могут иметь лицевую сторону как с внутренней (конкав), так и с наружной (конвекс) стороны. Облицовку можно вы­полнять как в один, так и в два слоя. При этом стыки гип­сокартонных листов прокладывают угловой лентой с ме­таллическим вкладышем.

Многослойные элементы фабричного изготовления могут крепиться лишь в нескольких местах без сложных металлических направляющих. При помощи этих элемен­тов выполняют закругление разновысотных потолков, скрытую подсветку потолков и сводов, облицовку несу­щих элементов и т. д.