ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО НАТЯЖЕНИЯ

Для последующего натяжения применяются стержневая арматура и высо­копрочная проволока, применяемая в виде пучков или отдельных проволок.

Стержневая арматура состоит из стержня, сваренного из нескольких кусков с резьбой на конце или без нее —- при цанговых зажимах. Стержне­вая арматура натягивается гидравлическим домкратом, шток которого навинчивается на резьбовой конец стержня; первый конец стержня закреп­ляется анкерами. После натяжения арматуры второй конец стержня также закрепляется анкерами.

Пучковая арматура в большинстве случаев представляет пучок проволок с коническими анкерами. Арматура закрепляется путем запрессовки в анкер­ное устройство железобетонной пробки.

Для последующего натяжения арматуры служат гидравлические дом­краты, которые подразделяются в соответствии с видом напрягаемой арма­туры на стержневые (типа ДС), пучковые (типа ДП) и однопроволочные.

Фиг. 34. Гидравлические домкраты — а — стержневой; б — пучковый.

56 Оборудование для предварительного натяжения арматуры

поршня 4, штока 5, штуцера 6 для подачи масла в левую полость цилиндра, передней крышки 7, стакана 8, сменной втулки 9 для соединения с резьбо­вым концом стержневой арматуры, упорных стоек 10, опорной плиты 11 и рыма’ 12 для подвешивания гидравлического домкрата.

Работа по натяжению производится следующим образом. Гидравличе­ский домкрат, подвешенный за рым на тросе лебедки насосной станции, подводится к торцу изделия с таким расчетом, чтобы резьбовой конец стержня с навернутой на него гайкой зашел в отверстие опорной плиты 11. Подачей масла в правую полость цилиндра перемещают поршень со штоком и втулкой 9

Стержневой гидравлический домкрат (фиг. 34, а) состоит из цилиндра 1, задней крышки 2 со штуцером 3 для подачи масла в правую полость цилиндра,

в сторону стержня с таким расчетом, чтобы было обеспечено навинчивание і і тулки на конец стержня. После этого, подавая масло через штуцер 6, пере­мещают поршень вправо, вследствие чего производится натяжение стержня. Закончив натяжение, завинчивают гайку стержня до упора в изделие (при помощи ключа-трещотки), а втулку 9 свинчивают со стержня. Далее отводят гидравлический домкрат, переставляя его для натяжения другого стержня.

Стержневые гидравлические домкраты марки ДС выпускаются трех типов, с максимальным тяговым усилием в 15, 30 и 60 т, с ходом поршня соответственно в 125, 200 и 315 мм.

Тяговое усилие Р гидродомкрата определяется по формуле

Р = pJL^ — (P)kKa, (68)

где р — давление масла в домкрате в кг/см2;

D — диаметр поршня в см; d — диаметр штока б см;

k — коэффициент, учитывающий потери на трение в штоках (k = 0,98).

Пучковый гидравлический домкрат (фиг. 34, б) пред­назначен для натяжения пучковой арматуры из высокопрочной холодно­тянутой проволоки.

Гидравлический домкрат состоит из внешнего цилиндра 1, крышки 2, ниппелей для подачи масла 3, штока 4, поршня 5, внутреннего цилиндра 6, опорной втулки 7, в которой имеются продольные прорези в форме «ласточ­кина хвоста» для закрепления в них проволок с помощью клиньев 8, цилиндра 9, поршня 10 и штока 11, служащих для запрессовки анкерной пробки, пружины 12, возврата поршня 10, наконечника 13 и рыма 14.

Натяжение арматуры гидравлическим домкратом осуществляется в сле­дующей последовательности. Выведенные из изделия через втулку концы арматуры разводятся и между ними устанавливается пробка, закрепляю­щая арматуру во втулке. После этого подводится гидравлический домкрат, подвешенный за рым; проволока укладывается в пазы наконечника и затем закрепляется клиньями в опорной втулке. При подаче масла в гидроцилиндр происходит натяжение проволоки. По достижении необходимой величины натяжения масло подают в цилиндр 9 и запрессовывают пробку во втулке анкерного устройства.

По окончании натяжения проволок и закрепления пробки удаляют клинья из опорной втулки 7, освобождая концы проволок, после чего отводят гидравлический домкрат.

Применение в данном типе гидравлического домкрата дифференциаль­ных поршней позволяет, при относительно небольших диаметрах цилиндров, создавать значительные тяговые усилия.

Тяговое усилие Р гидравлического домкрата рассматриваемого типа можно определить по формуле

Р = p{di — d)k кг, (69)

где р — давление масла в кг/см2;

di — внутренний диаметр внешнего цилиндра в см;

d.2 — диаметр штока в см;

ds — внутренний диаметр цилиндра в см;

k — коэффициент, учитывающий потери на трение в штоках (£ = 0,98).

Тяговое усилие гидродомкрата может быть также определено по формуле

р — 10-sm, (70)

где п — число проволок или стержней;

F — площадь сечения проволоки или стержня в см2;

0 — расчетное напряжение в арматуре в кг/см2;

г] = 0,95-f-0,98 — к. п. д. гидравлического домкрата.

Величина хода поршня определяется по формуле

L, — є/ — f — Л мм, (71)

ор

где е = относительное удлинение проволоки;

Для питания гидродомкратов созданы различные насосные станции как с ручными насосами, так и с насосами, работающими от электродвигателя.

Характерным представителем приводных насосных станций является установка модели НСП-400 (фиг. 35). Основные узлы насосной станции:

тележка 1, насос 2, электродвигатель 3, бак для масла 4, ручная лебедка для подъема гидравлического домкрата 5, гидросистема 6 и манометр 7.

Характеристика насосной станции: рабочее давление масла 400 кгісм2, производительность насоса 1,6 л! мин, мощность электродвигателя 2,8 квт.



Производство и применение гипсокартона

Адреса и телефоны:

Украина, Кировоградская обл., г. Александрия, ул. Куколовское шоссе 5/1А,
Александрийский Авторемонтный завод,
тел./факс +38 (05235) 77193
+38 (050) 512 11 94 — Александр,  инженер-менеджер (цены, условия приобретения, консультации)
e-mail: msd@inbox.ru