Экспериментальные работы проведены инженером
Настоящими исследованиями имелось в виду установить не только поведение смешанного гидравлического гипса в тяжелом бетоне, но и уяснить, подчиняется ли бетон, полученный на этом вяжущем, тем положениям, которые уже были рассмотрены для гипсовых и цементных вяжущих.
Была поставлена задача получить три марки бетона 90, 140 и 200 в 28-суточном возрасте. При расчете состава бетонов было известно, что смешанный гидравлический гипс, полученный на базе гранулированного шлака Ново-Тульского завода, имеет марку 300 при хранении образцов 28 суток без пропаривания; а смешанный гидравлический гипс, полученный на базе Магнитогорского шлака с присадкой 5% извести, имел марку 300 только у пропаренных образцов после 28-суточного их хранения (табл.- 27 и 35). Нормальная густота у этих двух шпсов была одинакова и равнялась 31%.
Имея два различных вида смешанного гидравлического гипса, но одинаковой активности и с одинаковой нормальной густотой, естественно можно было рассчитывать получить и совершенно одинаковые составы бетонов для каждой заданной марки. Для расчета необходимо пользоваться формулой (11) и формулой (12), откуда устанавливается водовяжущее отношение и расход самого вяжущего для предварительного подбора. Далее, как обычно, находится заданная осадка конуса, т. е. устанавливается пластичность бетона и корректируется его состав. Полученные результаты экспериментальных исследований приведены в табл. 42.
Таблица 42
с а |
Состав бетона по весу |
оГ |
Расход вяжущего в кг/лЗ |
Предел прочнист в кг/е пропаренные |
и при сжатии м2 непропаренные |
|||||||
гипс высокопрочный |
молотый шлак Ново-Тульского завода |
молотый шлак] Магнитогорского завода |
1 песок речной |
гравий |
после Про — ‘ паркн ; |
28 суток воз — душно-сухого хранения |
28 суток водного хранения |
28 суток воздушно-сухого хранения |
28 суток водного хранения |
|||
і |
0,445 |
0,555 |
— |
2,34 |
5,3 |
0,71 |
250 |
26 |
76 |
62 |
64 |
146 |
2 |
0,445 |
0,555 |
— |
1,35 |
3,0 |
0,52 |
400 |
57 |
98 |
НО |
95 |
213 |
3 |
0,445 |
0,555 |
— |
0,81 |
1,84 |
0,40 |
580 |
81 |
188 |
218 |
193 |
360 |
4 |
0,445 |
— |
0,555 |
2,34 |
5,3 |
0,71 |
250 |
68 |
118 |
113 |
75 |
80 |
5 |
0,445 |
— |
0,555 |
1,35 |
3,0 |
0,52 |
410 |
86 |
158 |
152 |
98 |
98 |
б |
0.44Е |
— |
0,555 |
0,81 |
1,84 |
0,40 |
590 |
192 |
232 |
241 |
192 |
172 |
При анализе полученных результатов можно установить, что смешанный гидравлический гипс подчиняется тем же законам, как
гипс и цемент. Первые три состава дали несколько преувеличенный результат, так как было получено: (64+146)Х0,5= =105 /сг/сл£2>90 кг/см2, (95+213)Х0,5= 154 кг! см2>Ш кг! см2и (193+360) Х0,5=276 кг! см2>200 кг/см2; но это объясняется тем, что и само вяжущее фактически имело активность (344+388) X Х0,5=366 кг/см2>300 кг 1см2, принятую при расчете.
Составы 4, 5 и 6 после пропаривания дали также несколько завышенные прочности против расчетных, что объясняется обстоятельствами, ранее рассмотренными. Расчет, производимый по маркам, а не по активности вяжущего, с избытком обеспечивает заданную прочность гипсобетона, если твердение этого бетона происходит в тех же условиях, в которых происходило твердение смешанного гидравлического гипса при установлении его активности.
Так как известно, что поведение вяжущего бывает различно в зависимости от условий его твердения, то это обстоятельство необходимо учитывать и при расчете составов бетона; в этом случае нужно точно определить состав бетона, принимая в расчет не марку, а активность вяжущего, что приводит к сокращению расхода смешанного гидравлического гипса в бетонах.
Результаты настоящих экспериментальных исследований с полной очевидностью подтверждают надежность и целесообразность применения смешанного гидравлического гипса в строительных изделиях и конструкциях; это подтверждается также строительной практикой треста Азовстальстрой, экономящей цемент для других более ответственных нужд строительства благодаря применению смешанного гидравлического гипса.
Ввиду новизны вяжущего и в целях рационального его использования в изделиях, приготовляемых различными способами (литьсм или с применением вибрации и прессования, с пропаркой или без пропарки и т. д.), в строительных лабораториях должны быть проверены различные составы смешанного гидравлического гипса, изготовляемого из местных материалов, на соответствующие условия твердения и на технологию изготовления изделий. Полученные в лаборатории результаты при определении активности смешанного гидравлического гипса в соответствующих для производства условиях и должны приниматься для расчета состава гипсобетонов.